Layar bergetar putaradalah peralatan penyaringan umum yang digunakan dalam pemrosesan bubuk AM. Mereka menggunakan gaya eksitasi motor bergetar vertikal di bagian bawah untuk membuat gerakan berosilasi dimensi tiga {1- dalam bubuk di layar. Gerakan kompleks ini tidak hanya sepenuhnya menyebarkan bubuk, meningkatkan efisiensi skrining, tetapi juga mencegah penyumbatan layar dan memperluas umur peralatan.
Mesin corealtelah menyusun beberapa informasi untuk referensi Anda.
I. Keuntungan
1. Skrining yang efisien dan presisi tinggi
- Tiga - gerak dimensi:Gerakan berosilasi yang unik dengan cepat menyebar dan mendistribusikan bubuk secara merata pada permukaan layar, secara signifikan meningkatkan efisiensi dan akurasi skrining. Ini sangat penting untuk aplikasi AM, di mana kontrol ketat distribusi ukuran partikel bubuk sangat penting.
- Tingkat lorong jala tinggi:Untuk bubuk logam halus, layar bergetar putar secara efektif mencegah penyumbatan layar, memastikan saluran halus bubuk halus, mempertahankan hasil dan akurasi.
2. Layar Luar Biasa Self - Fungsi Pembersihan
- Mode getaran layar bergetar putar, dikombinasikan dengan mekanisme bola bouncing - yang paling bawah, terus berdampak pada bagian bawah layar, secara efektif memecah gumpalan bubuk dan melepaskan bahan macet dari mesh, secara signifikan mengurangi risiko penyumbatan layar. Ini adalah keuntungan yang signifikan dibandingkan mesin pengukur lainnya.
3. Perlindungan bubuk
- Generasi Panas Rendah:Dibandingkan dengan - hambatan kecepatan tinggi atau peralatan penyaringan aliran udara, getaran mekanis layar putar bergetar menghasilkan panas minimal, mencegah akumulasi panas yang dapat menyebabkan oksidasi atau perubahan properti pada bubuk logam.
4. Penyegelan dan keamanan yang sangat baik
- Peralatan ini sering menampilkan desain tertutup yang sepenuhnya, secara efektif mencegah bubuk logam yang halus dan mahal melarikan diri ke udara selama penyaringan.
- Ini tidak hanya mengurangi kehilangan material tetapi, yang lebih penting, secara signifikan meningkatkan lingkungan operasi, meminimalkan risiko ledakan debu dan inhalasi, dan mematuhi peraturan keselamatan.
5. Perubahan pembersihan dan material yang mudah
- Peralatan sering dilengkapi dengan desain klem terbuka - yang cepat, memungkinkan pembukaan yang cepat untuk pembersihan dan penggantian layar. Ini sangat penting untuk operasi manufaktur aditif yang membutuhkan perubahan sering pada kadar bubuk atau batch, secara efektif mencegah kontaminasi silang -.
6. Biaya Tinggi - Efektivitas dan biaya operasi yang rendah
- Dibandingkan dengan peralatan kompleks seperti layar aliran udara, layar bergetar putar memiliki struktur yang lebih sederhana, biaya pengadaan dan pemeliharaan yang lebih rendah, dan konsumsi energi yang lebih rendah.
Ii. Kerugian
1. Kapasitas pemrosesan yang relatif terbatas
- Untuk lini produksi industri kontinu - yang besar, kapasitas pemrosesan layar bergetar putar tunggal dapat menjadi hambatan. Sementara meningkatkan diameter layar dapat meningkatkan output, layar linier yang lebih besar atau sistem layar aliran udara masih memiliki batas untuk kapasitas pemrosesan mereka per satuan waktu.
2. Tantangan dengan ultra - bubuk halus
- Saat memproses ultra - bubuk halus, bahkan dengan bola memantul dan getaran, efisiensi penyaringan masih dapat turun tajam dan menyumbat layar dapat terjadi. Dalam kasus ini, sistem skrining ultrasonik sering diperlukan untuk memecah tegangan permukaan bubuk halus melalui getaran frekuensi - yang tinggi, tetapi ini meningkatkan biaya dan kompleksitas peralatan.
3. Pergeseran distribusi ukuran partikel yang mungkin
- Pengayapan pada dasarnya terpisah berdasarkan ukuran. Jika waktu penyaringan terlalu lama, getaran dan gesekan dapat menyebabkan jumlah kecil bubuk untuk abrade, menghasilkan partikel yang lebih halus. Ini dapat sedikit meningkatkan proporsi bubuk halus di fraksi kecil dan sedikit mengubah distribusi ukuran bubuk asli. Untuk aplikasi yang menuntut, waktu pengukur harus dioptimalkan.
4. Kebisingan dan getaran
- Peralatan menghasilkan beberapa getaran kebisingan dan mekanis selama operasi, membutuhkan fondasi tetap atau bantalan isolasi getaran. Ini mungkin lebih terlihat di lingkungan laboratorium yang tenang.
5. Pakaian layar
- Screen Mesh adalah bagian yang dapat dikonsumsi, terutama saat mengeeving tinggi - powder logam kekerasan seperti nikel - berbasis paduan dan baja cetakan. Layar jerat secara bertahap bisa aus, menyebabkan deformasi dan retak mesh. Inspeksi dan penggantian rutin diperlukan untuk mempertahankan akurasi skrining.
AKU AKU AKU. Skenario Aplikasi
Layar bergetar putar adalah peralatan yang ideal untuk menangani bubuk logam di industri manufaktur aditif, terutama untuk:
- 1. Inspeksi dan penilaian bubuk baru yang masuk:memastikan bahwa bubuk mentah memenuhi persyaratan spesifikasi.
- 2. Pemrosesan bubuk daur ulang setelah dicetak:Menghapus kotoran seperti aglomerat yang disinter dan satelit yang dihasilkan selama proses pencetakan.
- 3. Small - batch, tinggi - variety produksi:Mudah dibersihkan dan diganti.
Coreal Machinery berkomitmen untuk memberi Anda - yang tinggi, peralatan penyaringan kualitas dan solusi industri.