Baik layar drum melingkar maupun layar getar putar merupakan peralatan penyaringan yang umum digunakan, namun keduanya berbeda dalam desain, pengoperasian, dan aplikasi. Berikut perbedaan utama antara kedua mesin tersebut:
Prinsip Kerja
Layar Drum Melingkar: Gerakan osilasi layar drum melingkar berbentuk elips atau melingkar. Ia bekerja dengan cara berputar dan bergetar pada bidang horizontal, menyebabkan partikel material bergerak dalam gerakan spiral pada permukaan layar. Pola gerakan ini membantu mencegah material menyumbat lubang kasa, sehingga memastikan penyaringan yang efisien.
Layar Bergetar Putar: Gerak osilasi layar getar yang berputar membentuk sudut tertentu terhadap bidang horizontal. Layar dipasang pada poros yang berputar, dan getarannya dihasilkan oleh motor dengan bobot eksentrik. Pola gerakan ini memungkinkan penyaringan yang efisien dan dapat menangani berbagai bahan.
Dampak pada Material: Seperti yang diketahui, layar getar menyaring material melalui-getaran berkecepatan tinggi. Karena getaran berkecepatan tinggi-dapat merusak bentuk bahan, banyak bahan berbutir, kristal, dan rapuh yang tidak cocok untuk penyaringan dengan saringan getar, seperti sari ayam, monosodium glutamat, gula, dan makanan matang.
Layar silinder menggunakan gerakan osilasi sedikit elips tanpa-getaran berkecepatan tinggi, sehingga berdampak minimal pada material, mencegah kerusakan pada bentuknya, dan meningkatkan hasil material secara signifikan.
Terkait pemeliharaan dan masa pakai, layar getar putar menggunakan-getaran berkecepatan tinggi, yang dapat menyebabkan kerusakan signifikan. Penggunaan jangka panjang dapat menyebabkan retakan getaran atau deformasi. Kerusakan layar seringkali bukan disebabkan oleh keausan normal melainkan karena gesekan di dalam layar yang bergetar itu sendiri, sehingga menghasilkan tingkat kebisingan yang relatif lebih tinggi. Selain itu, layar getar putar menggunakan motor getar, yang memiliki umur lebih pendek dan kebutuhan perawatan lebih tinggi dibandingkan motor konvensional.
Layar silinder, yang menggunakan prinsip osilasi-kecepatan rendah, memastikan umur peralatan lebih lama, mengurangi biaya pemeliharaan, meminimalkan kebisingan, dan meningkatkan keselamatan.
Efisiensi Penyaringan: Karena gerakannya yang berjatuhan dan-struktur layar berlapis-lapis, layar drum silinder biasanya menawarkan efisiensi penyaringan yang lebih tinggi untuk--bahan yang sulit disaring dan partikel halus. Gerakan jatuh membantu memecah aglomerat, memastikan pemisahan yang tepat.
Layar Getar Putar: Layar getar putar juga menawarkan efisiensi penyaringan yang tinggi, namun umumnya lebih cocok untuk bahan yang mudah dipisahkan dan tidak memerlukan gerakan jatuh.
Kapasitas dan Output Pemrosesan:
Layar Putar Silinder: Dibandingkan dengan layar getar putar, layar putar biasanya memiliki kapasitas pemrosesan yang lebih rendah. Umumnya digunakan dalam aplikasi-berukuran kecil hingga menengah.
Layar Bergetar Putar: Layar putar memiliki kapasitas pemrosesan yang lebih besar dan cocok untuk menangani material dalam jumlah besar.
Mekanisme Pembersihan Layar:
Layar Silinder: Layar silinder dilengkapi dengan bola memantul atau sistem pembersihan ultrasonik untuk menjaga bukaan layar tetap bersih dan mencegah penyumbatan.
Layar Bergetar Putar: Layar ini biasanya menggunakan bola karet atau penggeser untuk membersihkan permukaan layar guna menjaga efisiensi penyaringan.
Aplikasi:
Penyaring Silinder: Biasa digunakan untuk pemisahan partikel halus, penyaringan material{0}}untuk-penyaringan, dan aplikasi perataan presisi tinggi. Industri umum meliputi farmasi, pengolahan makanan, bahan kimia, dan pertambangan.
Layar Bergetar Putar: Layar ini memiliki beragam aplikasi di bidang pertanian, plastik, keramik, metalurgi, dan banyak industri lainnya. Mereka sangat-cocok untuk tujuan penyaringan umum.
Baik layar silinder maupun layar getar putar memiliki kelebihannya masing-masing, dan pilihan harus dibuat berdasarkan persyaratan aplikasi spesifik, karakteristik material, dan kebutuhan keluaran. Untuk memilih jenis penyaringan yang sesuai, penting untuk memahami karakteristik bahan yang diproses dan hasil penyaringan yang diinginkan.