ItuLayar bergetar putaradalah peralatan yang sangat diperlukan dan kritis dalam produksi bubuk keramik. Kemampuan skrining yang efisien dan tepat sangat penting untuk memastikan kualitas produk.
Mesin corealtelah menyusun beberapa informasi untuk referensi Anda.
I. Masalah Inti: Sumber kotoran dalam bubuk keramik
Sebelum mengatasi masalah ini, mari kita klarifikasi sumber pengotor pertama:
1. Kotoran Bahan Baku:Bahan baku mineral mentah mungkin mengandung partikel keras yang tidak sepenuhnya dihancurkan, bijih - pengotor terkait, dan kotoran lainnya.
2. kotoran yang diperkenalkan selama proses:
- Pakaian media penggilingan:Puing -puing yang dihasilkan oleh bola penggilingan di pabrik bola setelah penggunaan istilah long -.
- Pakaian Peralatan:Jejak serutan logam yang dihasilkan oleh gesekan antara bagian logam dari peralatan penggilingan dan pengangkutan.
- Polutan lingkungan:Serat, debu, rambut, dan polutan lainnya yang dapat memasuki lingkungan produksi.
Ii. Bagaimana menyelesaikan masalah pengotor
1. Stratifikasi yang efisien dan pemisahan yang tepat
Prinsip Kerja:Layar bergetar putar menggunakan gaya eksitasi yang dihasilkan oleh motor bergetar vertikal untuk membuat gerakan lemparan dimensi tiga - pada permukaan layar.
Proses:Setelah bubuk keramik dimasukkan ke tengah layar, getaran kompleks menyebabkan partikel halus dengan cepat tenggelam melalui layar, menghasilkan produk yang berkualitas. Kotoran (seperti partikel besar, benjolan, dan serat) yang melebihi ukuran jala tetap di permukaan layar dan bergerak di sepanjang lintasan spiral menuju pelabuhan pelepasan (outlet pembuangan) untuk pemisahan akhir dan pelepasan.
Keuntungan:Pola gerak ini tidak hanya meningkatkan efisiensi skrining tetapi juga secara efektif mencegah penyumbatan layar, memastikan bahwa kotoran dengan cepat dan terus menerus dihapus.
2. Multi - skrining tahap, penghapusan simultan dari beberapa kotoran
Layar bergetar putar dapat dilengkapi dengan beberapa lapisan layar (biasanya 1-5), masing-masing dengan ukuran mesh yang berbeda.
Lapisan Atas:menghilangkan benjolan besar, debu kertas, rambut, dll.
Lapisan Tengah:Menghapus medium - puing -puing media penggilingan berukuran
Lapisan bawah:Memastikan bubuk akhir memenuhi distribusi ukuran partikel yang diperlukan dan menyaring kontaminan yang sangat halus.
Hal ini memungkinkan penghapusan dan penilaian pengotor dilakukan dalam satu perangkat, menghasilkan efisiensi tinggi dan penghematan ruang.
3. Desain tertutup sepenuhnya, menghilangkan kontaminasi sekunder
Layar bergetar putar menggunakan struktur tertutup sepenuhnya, dengan pemutaran yang dilakukan dalam bingkai layar tertutup. Ini secara efektif mencegah bubuk terbang di sekitar, meningkatkan lingkungan kerja dan mencegah debu dan puing -puing dari re - yang mencemari bubuk keramik yang disaring, sehingga memastikan kemurnian produk.
AKU AKU AKU. Rekomendasi Operasional
1. Lokasi Proses Pemutaran:Pemutaran biasanya terletak di outlet ball mill, outlet semprot, dan sebelum kemasan, berfungsi sebagai kontrol kualitas akhir.
2. Mengontrol jumlah umpan:Mempertahankan laju umpan yang seragam dan sesuai. Makan terlalu cepat dapat mengakibatkan skrining yang tidak lengkap, dan kotoran mungkin tidak dikeluarkan dengan cukup cepat dari port pembuangan terak dan memasuki produk jadi.
3. Inspeksi dan Pemeliharaan Reguler:
- Periksa secara teratur layar untuk kerusakan. Ganti kerusakan segera, jika tidak semua pekerjaan sebelumnya akan terbuang.
- Bersihkan layar secara teratur untuk mencegah silang - kontaminasi antar batch.
- Periksa integritas segel.
Coreal Machinery berkomitmen untuk memberi Anda - yang tinggi, peralatan penyaringan kualitas dan solusi industri.