Selama - presisi yang tinggi, penyumbatan material dari layar adalah masalah yang paling umum dan sulit. Penyumbatan dapat menyebabkan penurunan tajam dalam efisiensi skrining, mengurangi output, kualitas produk yang tidak stabil, dan bahkan downtime mesin yang sering untuk pembersihan, sangat berdampak pada efisiensi produksi.
ItuSaringan bergetar putar, Melalui desain unik dan prinsip -prinsip dinamisnya, menawarkan banyak mekanisme untuk secara efektif mengatasi tantangan ini.
Mesin corealtelah menyusun beberapa informasi untuk referensi Anda.
I. Metode untuk pencegahan penyumbatan dalam skrining saringan bergetar putar
1. Sistem Pembersihan Layar Komposit:Beberapa sistem saringan bergetar putar mengintegrasikan bola karet elastis dan osilator ultrasonik di bawah layar. Bola karet bergetar dengan mesin, menyerang layar sekitar 120 kali per menit, menghilangkan puing -puing permukaan. Gelombang ultrasonik menciptakan getaran mikroskopis di layar, mencegah partikel halus melekat karena gaya van der Waals, memberikan perlindungan ganda dan mengurangi penyumbatan.
2. Distribusi material yang dioptimalkan:Saringan bergetar putar menggunakan bobot eksentrik di ujung atas dan bawah motor bergetar vertikal untuk mengubah gerakan putar menjadi kombinasi gerakan horizontal, vertikal, dan miring. Menyesuaikan sudut fase 45 derajat menciptakan jalur difusi spiral untuk material, mencapai lebih dari 90% pemanfaatan permukaan layar. Dibandingkan dengan layar bergetar linier, keseragaman distribusi material sekitar 2,3 kali lebih besar, dan penyumbatan layar yang disebabkan oleh akumulasi lokal berkurang sebesar 80%.
3. Struktur layar yang ditingkatkan:Beberapa sistem saringan bergetar putar menggabungkan rongga di dalam mesh layar dan menggabungkan bola memantul. Rongga adalah silinder poligonal yang berlubang dan tertutup dengan izin minimal antara bola yang memantul dan sisi. Ketika jaring layar bergetar, bola memantul memantul di dalam rongga pada frekuensi yang lebih tinggi daripada frekuensi getaran peralatan, secara efektif mencabut partikel di dekat titik pemisahan dalam jaring saringan di dekat rongga, sehingga mencegah penyumbatan layar.
4. Gunakan mesh tertutup:Saringan bergetar putar menggunakan ibu - dan - struktur mesh anak, diamankan dengan cincin penjepit khusus. Segel ini menciptakan celah kurang dari 0,1mm, mencegah bahan merembes ke celah bingkai dan membentuk agregat yang dikeraskan yang dapat menyebabkan penyumbatan layar. Ini mengurangi penyumbatan layar yang disebabkan oleh akumulasi material dari tiga kali per minggu menjadi nol, dan juga memperpanjang masa pakai layar.
Ii. Bagaimana cara memilih saringan bergetar putar yang sesuai untuk - precision anti - yang tinggi?
1. Identifikasi karakteristik material:Ukuran partikel material, kadar air, viskositas, efek elektrostatik, gravitasi spesifik, dan faktor -faktor lain membentuk dasar untuk memilih solusi penghambat anti -.
2. Pilih mode getaran:Standard Three - Getaran dimensi cocok untuk bahan yang paling lengket. Jika risiko penyumbatan layar tinggi, model yang dilengkapi dengan sistem bola memantul lebih disukai.
3. Pertimbangkan sistem ultrasonik:Untuk bahan yang sangat halus, mereka yang memiliki listrik statis, atau yang mengandung sedikit minyak atau kelembaban, saringan bergetar putar yang dilengkapi dengan sistem pembersih ultrasonik sangat dianjurkan. Sementara investasi awal lebih tinggi, itu sepenuhnya menghilangkan masalah penyumbatan layar dan menawarkan pengembalian yang signifikan dalam hal peningkatan produksi dan kualitas.
4. Pilih layar kanan:Pilih layar berkualitas - yang tinggi dengan permukaan yang halus dan ukuran pori yang tepat.
5. Bahan Peralatan:Jika bahannya korosif atau membutuhkan makanan atau tingkat farmasi, pastikan untuk memilih SUS304 atau 316L stainless steel.
Coreal Machinery berkomitmen untuk memberi Anda - yang tinggi, peralatan penyaringan kualitas dan solusi industri.